橋式起重機的焊接技術簡介

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橋架式起重機焊接生產的主要尺寸參數要求，首先是橋架式起重機主梁垂直靜撓度的要求：橋架式起重機主梁垂直靜撓度式由于起重量和小車自重引起的垂直方向靜態變形，與橋架式起重機跨度（S)和起重機工作級別有關。跨度（S）是指起重機支撐中心線之間的水平距離。當起重機工作級別為A1~A3時，主梁垂直靜撓度 S/800;當起重機工作級別為A7~A8時，主梁垂直靜撓度 S/1000。其次，橋架式起重機主梁上撓度要求：橋架式起重機主梁在承載小車輪壓作用下生產變形，使小車運行軌道產生坡度。坡度過大會增加小車的運行阻力，甚至制造時會產生滑動現象。通常應在主梁上預制一定的上供，理想的上拱度應該是滿載小車運行至任何位置時都沒有坡度阻力，即滿載小車在主梁上運行的軌道式**水平直線。制造標準要求，跨中上撓度應為（0.9/1000~1.4/1000)/S,且*大上撓度應控制在跨中1/10的范圍內。*后，橋架式起重機主梁水平方向的尺寸公差主要要求，橋架式起重機主梁焊接生產完成后，會在水平方向上產生一定的彎曲變形，對于軌道居中的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁，其水平方向的彎曲尺寸要求S/2000，S的主梁兩端始于**塊打筋板的實測長度。橋架式起重機箱型梁及單腹板梁上翼緣板水平偏斜值（C) B/200，其中B為上翼緣板寬度（mm），測量位置選擇在大筋板部位。橋架式起重機桁架桿件的直線度 0.0015a，其中a為桿件的長度（mm）。橋架式起重機主梁和端梁焊接連接的橋架對角線差 5mm，測量位置選擇在安裝車輛的基準點。還有橋架式起重機主梁腹板的尺寸公差要求，橋架式起重機主梁的腹板的平面度，采用以1m平尺檢測，距離上翼緣板H/3以內區域 0.7 :；其余區域 1.2 ，其中 為腹板厚度（mm），H為腹板高度（mm）。橋架式起重機箱型梁腹板的垂直偏斜值（h） H/200,單腹板梁及桁架的垂值偏斜值（h） H/300,測量位置選擇在大筋板或節點部位。另外對橋架式起重機小車軌道的尺寸公差要求，橋架式起重機的跨度較大，多采用軌道對接焊縫，將分段軌道焊接成一根整體軌道，再采用機械壓緊方式固定咋質量數翼板上。如果小車軌道采用分段機械壓緊方式時，相鄰軌道頭部高低差 1mm；軌道端面間隙 2mm；軌道頭部側向錯位 1mm。正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，軌道接縫應設置在筋板上，允許偏差 15mm。兩端*短一段軌道長度應 1.5mm，并在端部加擋塊。橋式起重機的焊接技術簡介有哪些？

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