橋架的技術要求:
一、電纜托盤、梯架宜用冷軋板,在滿足強度要求的條件下,也可使用熱軋板,其材質應符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700標準中Q235A鋼并符合《普通碳素結構鋼冷軋鋼帶》GB716及《普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術條件》GB912標準的有關規定。
二、托盤、梯架允許*小板材厚度可見表1
托盤、梯架允許*小板材厚度1
托盤、梯架寬度(mm) | 允許*小厚度(mm) |
<400 | 1.5 |
400~800 | 2.0 |
>800 | 2.5 |
三、表面防腐層材料應符合國家現行有關標準的規定。
四、手工焊接用焊條應符合《碳鋼焊條》GB5117標準,宜用E4300型~E4313型焊條。
五、普通螺栓材質應符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700標準中Q235A鋼,鉚釘等緊固件材料應符合《普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術條件》GB715標準。
六、在支、吊架跨距為2m按簡支梁的條件下,托盤、梯架的額定均布荷載分為四級,詳見表2。
托盤、梯架的荷載等級 表2
荷載等級 | A | B | C | D |
額定均布荷載kN/m (kgf/m) | 0.5 (50) | 1.5 (150) | 2.0 (200) | 2.5 (250) |
七、托盤、梯架、支、吊架的結構,應滿足強度、剛度及穩定性的要求,其計算方法可參照附錄一。
八、橋架的承載能力,應按第2.4.1條荷載試驗的規定予以驗證,使橋架*初產生長久變形時的荷載除以**系數1.5的值不應小于額定均布荷載。
九、各種型式支、吊架,應能承受托盤、梯架相應規格、層數的額定均布荷載及其自重。
十、連接板、連接螺栓等受力附件,應與托盤、梯架、托臂等本體結構強度相適應。
十一、生產廠應給出各種型式規格托盤、梯架的不同跨距與允許均布荷載的關系曲線或數據表。
十二、托盤、梯架在承受額定均布荷載時的相對撓度不應大于1/200。
十三、吊架橫檔或側壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的*大撓度值與其長度之比,不應大于1/100。
十四、生產廠應給出各種型式規格的托盤、梯架在不同荷載與支、吊架跨距時的撓度值。
十五、當托盤、梯架需要承受短時附加集中荷載時,應符合第3條**款的規定。
十六、熱浸鍍鋅防腐處理的技術質量,應符合表2的規定。
熱浸鍍鋅技術質量指標 表3
鍍鋅厚度(附著量)平均值 | 橋 架 構 件 | ≥65μm(460g/㎡) |
螺栓及桿件(直徑≥10mm) | ≥54μm((460g/㎡) |
鋅層附著力 | 劃線,劃格法或錘擊法試驗,鋅層應不剝離、不凸起 |
鋅層均勻性 | 硫酸銅試驗4次不應露鐵 |
外 觀 | 鋅層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑、螺栓連接件應能擰入 |
電鍍鋅防腐處理的技術質量,應符合表4和表4的規定。橋架的技術要求。
電鍍鋅技術質量指標 表4
鍍鋅層厚度(附著量) | 橋 架 構 件 | ≥12μm(84g/㎡) |
螺 栓 | ≥M14 | ≥12μm(84g/㎡) |
M8~M12 | ≥9μm(63g/㎡) |
≤M6 | ≥6μm(42g/㎡) |
表面鈍化處理 | 經鈍化處理后,應有良好的鈍化膜(白色、彩虹色、草綠色、深綠色) |
鋅層附著力 | 劃線、劃格法試驗鋅層不應起皮剝離 |
外 觀 | 鋅層表面應光滑均勻、致密。不得有起皮、氣泡、花班、局部未鍍、劃傷等缺陷 |
噴涂粉末防腐處理的技術質量,應符合規定。橋架的技術要求。
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